硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。

硅除塵骨架的優(yōu)點(diǎn)：

1、硅除塵骨架材料采用20#碳鋼，并采用焊機(jī)一次性焊接成型的，表面光滑，無毛刺，具有   好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力，硅除塵骨架使用溫度可在280攝氏度左右的工況環(huán)境下使用，瞬間溫度300攝氏度的也可以使用。   可代替用不銹鋼制造的除塵骨架降低企業(yè)成本。

2、硅不但可而且也耐低溫?zé)o論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小；

3、硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有性的。

4、硅粉在自然環(huán)境下使用壽命可達(dá)幾十年，除塵骨架使用壽命延長。

5、硅除塵骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、、，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。

6、硅處理后的除塵骨架，已是成熟產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于熱電廠，水泥廠，化工廠，垃圾處理等。

硅除塵器骨架噴涂工藝：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8、硅粘合力   強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。

硅除塵器骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅除塵器骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害硅除塵袋籠，有硅除塵器骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。